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揭秘广汽丰田“黑帽子”天团:合格车还要“找茬”1500次

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发表于 2024-8-21 02:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

近期,一则车型销量的信息导致高度关注。

做为一款“常青”车,历代广汽丰田凯美瑞都是中级车的销量表率,第八代凯美瑞是广汽丰田首款基于TNGA架构打造的车型,上市的这几年,一样创造了销量佳话。

26121、25341——这是凯美瑞10月、11月的销量数字,其中10月销量更加是打破了历史月销量纪录,思虑到近期汽车产业供应链的波动问题,这般的销量成绩足以用“夸张”“优秀”来形容。

一款车短期内卖得好,会有制品鲜嫩感、营销好之类的因由,但一款车在热销数年后,竟然还能突破销量新高,核心原由自然便是制品力与品质过硬,而要认识这个“核心原由”,最直接的办法便是到制造新车的工厂去。

详细到广汽丰田上,便是经过TNGA制造出来的“更好的汽车”,连续得到市场的认可,凯美瑞屡创新高,汉兰达、威兰达等一样热销。为了寻找高品质背面的奥秘,近期,记者走进广汽丰田工厂,当了“一日工匠”,探秘这个“零缺陷率”工厂。

每一个生产线员工都是品质把关者

这次探秘地点,是广汽丰田的第二生产线,消费者们熟练的凯美瑞、威兰达、汉兰达等多个车型,都出自这儿

冲压、焊装、涂装、总装、检测五个制造环节,在忙碌的车间内忙而有序地进行着,据介绍,这儿每一个环节都根据丰田全世界最高标准需求进行生产。除了各样高规格的机械设备以及设备人,但让记者印象更深刻的,却是人在其中扮演的角色。

汽车工厂的总装车间,是每辆车辆下线前各部件最后“合体”的地区,总装车间既要追求有效率,但同期是容易显现缺陷、发掘缺陷的地区

做为丰田“零缺陷率”工厂,广汽丰田的做法是,最大程度地在总装车间发挥着人和设备协同功效设备固然才是效率的决定原因,但品质好坏,最后的决定者是人。

广汽丰田经过准时化(JUST IN TIME)和自働化 “两大支柱”把控总装品质。“准时化”避免浪费,提高效率,带“人”字旁的自动化,则需求人和设备能够自动判断工序的好坏,发掘问题时能即时停止并进行改善,不让质量问题流入下一道工序。

在广汽丰田的生产线上,工位上方设置了黄红两色拉绳,这两根看起来与现代科技略显违和的绳子,却系着一个重要的质量“奥密”。

认识,两色拉绳以及监控表示屏,一起成为了将品质问题可视化的安东系统。每当生产线员工遇到没法处理反常状况,马上拉动安东拉绳,表示屏会即时反馈问题点及工位,以声响及图像形式发出警报,使问题点100%暴露,此时,线上班组长立即进行处理,如车辆在到达下一工位前问题仍未处理,生产线将自动停止。

从安东系统不难看出,广汽丰田生产线的员工不只是单纯的生产者,她们更加是品质问题的第1个把关人,在品质问题面前,任何“特权”,任何一位生产线员工都有让生产线停止的权利,让品质问题在“当时、当地”得到处理

“品质是在工序中制造出来的,而不是依靠检测来实现。”参观过程中,广汽丰田质量管理部科长黄宗浩的这番话,整整道出了高品质的“奥密”,品质面前,任何捷径可言。

品质高与低,客观的数字会给出答案,在“全员工匠”奋斗下,2020年广汽丰田生产线一次性合格率提高至99%,领先行业平均水平10个百分点,整车全检不良率下降至0.01件/台,而供应商零部件不良率降低至0.29PPM(即100万个部品中仅有0.29件不良)。制品制造过程中,“人”在其中持续发掘问题、克服问题,制品质量得到持续提高,据认识,广汽丰田员工们的品质提案,多达1.2万件/年,最后的采纳率更加是高达99%。

“黑帽子天团”:合格制品还要“找茬”

当一天的工匠,参观者当然不可能真正进入生产线内部,由于这般会影响正常生产,但却能够挑战一下,在一辆被故意“埋雷”的车辆面前,找出它的质量问题。

当天,一众媒介围在一辆“瑕疵”的威兰达面前,试图找出哪些被故意制造出来的质量问题,前前后后忙活了近一个小时,最后仅有少许的质量问题被发掘。工匠不可能一天炼成,哪些消费者难以目测出来的质量问题,最后都逃不出“黑帽子”们的双眼和双手。

在广汽丰田工厂内,有一个独立于制造分部的“奥密品质基地”——品质保准部自主监查班。即使是生产线判定合格的车辆,要被她们继续“找茬”。

戴着有SQA(自主品保监查)标志黑帽子的监查员们,根据丰田全世界相同的办法和基准,从顾客的方向评估整车品质,评估项目超过1500项,严苛程度堪叫作“鸡蛋里挑骨头”,一条线一天生产大概700多台车,“黑帽子”们要从工厂下线的合格车辆中抽取4台车辆进行评估她们手戴白手套,辅以强光照的设备,从涂面、装配、走行等三个方面对车辆实施监查。

这般的瑕疵,其实消费者真的很难看出。”在“瑕疵”车面前,黑帽子把品质问题一一道出时,参观者都发出惊叹,有些不像是质量问题的微小瑕疵,都被自主监查班一一揪出。

为了把品质做到极致,自主监查班乃至在丰田标准基本上制定了更高标准。例如,大都数汽车真皮座椅落座会发出摩擦声,日本工厂不认为这是缺陷,然则广汽丰田的监查员站在中国消费者方向思虑,将这种情形判定为缺陷,并需求供应商选取更加柔软的座椅材质,以加强消费者的体验。这种精益求精的品质改善,乃至非常多豪气品牌未必能做到。

优秀品质抵御市场波动

因供应链等问题,近期车市动荡不已,在这般的背景下,广汽丰田近期的销量成绩单,除了总量提高,销量的含金量更加是值得一说。

刚过去的11月,广汽丰田全系制品营销8.5万辆,TNGA架构车型销量齐齐飘红,凯美瑞2.5L以及HEV车型销量占比过半,达到55%,高配车型唱主角。威兰达家族销量突破1.8万辆,其中四驱车型占比近四成。

数据还表示,1-10月广汽丰田双擎混动车型累计销量13.4万台,同比增长84%,占总销量比例达21%,相当于每卖出5辆车,就有一台HEV。TNGA架构下的高价值车型,得到市场进一步认可。

能够看出,在冲击更高的销量的路上,TNGA设计品质以及制造品质,加上广汽丰田精益求精的品控能力,形成一股合力,让广汽丰田旗下各车型顺利乘风破浪,抵御了市场的有害原因,实现了“营销质量”的升级。

难能可贵的是,广汽丰田一边提高着销量,一边还提高制品质量,这种“找茬”般的品质提高,让广汽丰田持续突破品质的天花板。

市场千变万化,但好制品和好品质,始终才是车企的最核心竞争力。

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