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智能制造企业中职校毕业生干得怎么样,记者拜望——能工巧匠“发号施令” 设备人“俯首听命”

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发表于 2024-7-21 10:41:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

编者按

数字化、智能化时代,生产人员只需按几下按钮、转几下旋钮,工作就容易搞定?并不尽然。智能化生产线对技术人员的需求降低,而是更高。职业教育为我国装备制造产业升级发展供给了有力的人才和技能支撑,即日起,本报推出“职业教育向‘新’而行”系列报告,聚焦职业院校怎样培养与新质生产力相匹配的新型劳动者,让毕业生更具竞争力,作为企业竞相争抢的“香饽饽”。

□ 南京日报/紫金山资讯记者 何洁

4月15日,在一家专注于工业自动化制品开发与应用的行业知名企业,摆列整齐的设备方阵间,体积不一的机械手不知疲倦地抓取转动着,全部生产线一片热火朝天的忙碌景象。偌大车间内,偶尔能够看见几名技术人员行走在设备之间“发号施令”,她们便是智能化生产设备的“大机长”。连日来,记者走访多家企业生产一线发掘,从职业院校走出来的毕业生作为“最强大脑”,为企业转型发展贡献自己不可或缺的力量。

设备“唱主角”的生产线,背面“发号施令”的是她们

25岁的谈佳豪便是以上企业的一名“大机长”。2022年从南京工业职业技术大学电气工程学院毕业后,谈佳豪作为一名自动化集成视觉工程师,并在2年时间里成长为企业技术骨干。

设备正常运作后,谈佳豪便离开操作屏,去往下一个生产线。“我的重点工作内容是按照客户现场进行相机、光源架设方法的出具,并按照监测需求编写视觉程序,实现制品归类、筛选以及瑕疵检测。”谈佳豪告诉记者,简单来讲便是设备人的“眼睛”看得准,用“手臂”精细抓取制品,并按照等级进行归类,放到相应的位置,“咱们先用工业相机对制品进行拍照,再对照片进行分析检测,最后按照参数编写程序,指挥设备人对制品进行精细定位和归类。过去这般的工作重点由人工进行,如今设备人的投入运用让生产效率大大加强,一天24小时不间断工作能够实现数十万制品的抓取和归类。”

南京埃斯顿智能系统工程有限机构设备人的“诞生地”。4月16日上午,记者走进该企业生产制造车间,首要映入眼帘的是自动化产线上一台台挥舞着“大手臂”的橙黄色设备人。技术人员正在给它们安装夹具,并进行精度校准。

在一台设备人旁,记者看到了正在进行设备调试的王庆韬,这名身穿灰色工作装的“90后”小伙看上去非常专业。从南京信息职业技术学院毕业后,王庆韬进入南京埃斯顿,作为一名电气工程师,重点从事国产自动化、智能化生产线的方法对接,程序编程、现场调试工作。“我正在调试的这批设备人后期重点用于电芯搬运,产线经过跑合测试问题后,设备人才被准许打包发货,到达客户现场进行交付。”从制品开发、试制、小批量到大规模量产,王庆韬对设备制品的制造流程已非常熟练每日早上8时30分准时到达生产车间,瞧瞧设备伴侣是不是达到下线标准已然作为他的习惯。

先进设备大规模“上新”,能工巧匠必要一块“升级”

在生产车间里,设备人挥舞着大手臂,定位到制品位置并进行抓取,再放在指定区域,这一套流程行云流水,但让设备人乖乖“俯首听命”并不简单。为了实现“抓得准放得对”,谈佳豪花了1星期多的时间进行程序编写。

“这并不是最难的,有一个比较繁杂的项目咱们团队用了一年多时间才完成。”谈佳豪口中较难的项目指的是用设备人切割木头。乍一听,并不是件难事,但她们必须实现的是让设备精细识别出树皮和树干的分界线,并进行切割,“它们之间的界限不清晰,指标不知道是一大难点。”

为此,谈佳豪和团队十余人苦苦钻研,把许多功夫用在了旁人看不见的地区,在持续的尝试中取得了突破性发展。“技术升级,设备更新,难免会遇到有些繁杂问题,我在积极学习项目管理和计算机技术与软件专业技术资格考试的关联内容。同期企业研发了网上学院和线下的专项课程来帮忙咱们快速成长。”谈佳豪暗示,智能化生产线的升级永无止境,仅有理论知识是不足的,仅有主动用双手去触碰新设备,学会发掘问题并处理问题,才可作为与新质生产力相匹配的新型劳动者。

智能化生产线来了,必须非常认识设备、系统的能工巧匠。从南京工业职业技术大学毕业后,刘安从一名普通的车间维修工做起,经过持续历练和成长,日前已然是一家著名车企的专家型技术工程师。和他一块工作的不乏有些海外留学归国青年以及名牌大学毕业生。

不到40秒便能生产一台车,平均一小时便有100台车下线,刘安所在的生产线是全世界生产效率最高的汽车生产线之一。“做为高级工程师必须清楚把握设备的掌控规律例如设备的制动液加注。汽车生产出来后的制动系统是一个空的腔体,必须将自动化设备连接到这个腔体上,抽出内部空气,达到真空状态,而后用最快速度进行正压加注,最后再进行平衡。”刘安说,全部的操作过程必须用PLC(可编程规律掌控器)来实现,这就非常考验技术人员的技能。

“哪里不会,就即时补上,这是我读大学时就养成的习惯。智能制造时代,操作人员要跟上设备更新的速度,持续学习,即时升级。”毕业后,刘安靠着勤奋,先后完成车间轮胎拧紧设备的优化改造、经过增多气缸和驱动安装实现自动取胎功能等项目,攻破了一个又一个技术困难,在持续的技术创新中证明自己的价值。

教育内容与实质生产相连接,培养学生处理繁杂问题能力

智能制造企业大多采用设备人来工作,那样做为向企业传送专业人才的主体,职业院校该怎样培养出更适配的人才?

虽然毕业已然2年,但谈起学校的实训课程,谈佳豪依然印象深刻:“例如自动掌控实训,学校请来南京康尼机构的资深工程师,仔细讲解一条PLC的生产、检测线,并带领大众分组进行编程设计,还有不少实训课程由企业项目直接改造而来,让咱们大开眼界。”

结合课堂知识和实习、实训中的实质问题,谈佳豪在校时期设计了多功能摄影补光灯、精细掌控的自动化载物平台、基于温控的自动化掌控柜、自动化掌控材料传送系统等发明,共获准国家实用新型专利6项。项目经验丰富,专业技能扎实,求职时期,谈佳豪才可深受企业喜爱,并在入职后快速成长。

南京工业职业技术大学从新生入学起,就邀请企业深度介入包含教材研发、理论课程、实验实训在内的人才培养全过程,让最新技术直接进入课堂,培养学生在生产一线处理繁杂问题的能力。

咱们经过和企业合作,优良互补,将教育内容与实质生产流程相连接,实现培养的人才与企业岗位无缝对接。”南京信息职业技术学院智能制造学院副院长王春峰暗示,学院与国内工业设备行业龙头企业南京埃斯顿机构深度合作,共建埃斯顿设备人学院和江苏省工业设备人4S中心,同期注重加强产学研结合,申报“工业设备人微型伺服工程科研中心”,推进设备人产业链创新融合,促进产业技术进步,联合培养能胜任工业设备人的生产、应用、守护和管理等工作的工程师型人才。

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