SOLIDWORKS Simulation
1常规弹簧连接
• 经过定义仅轴向、各向同性或正交各向异性弹簧, 在曲面之间容易创建自定义弹簧连接。
• 经过添加自定义合规性加强仿真性能和精度。
优点
利用新的弹簧连接功能,
实现更简单、更逼真的仿真 设置。
2加强了销钉连接
• 在运用分布式的销钉连接时,加强所有算例的求解性能。
优点
运用改进的销钉连接,加强 仿真算例的准确性。
3优化了大型模型处理能力 优点
• 利用新的 UI 选项排除所有未选定的实身体容,加速算 例设置时间。
• 经过删除仿真算例中排除的零件或实体,集中精力科研 重要的内容。
凭借简洁的表示方式,容易 设置大型模型或选取边界要求。
加强了节点与曲面间具有偏移时相互相关的处理方式
• 避免中间面网格算例中的曲面之间显现间隙。
• 在线性静态、线性动态、频率、扭曲分析、疲劳分析、 设计方法和压力容器算例中,经过加强拥有偏移时相互 相关的处理方式,加强接触结果的准确性。
优点
执行更精确的仿真算例, 并加快求解速度。
5加强了曲面与曲面间相互相关的处理方式
• 在所有线性算例中,经过加强表面与表面相互相关时的处 理方式,加强圆柱形、球形和锥形表面的精度和性能。
优点
在保持精确度的前提下, 加强可用性。
6 网格性能改进
• 运用高品质网格,在拥有海量曲面的相同零件的算例中, 尽享加强的网格性能。
SOLIDWORKS Plastics
7分析塑料零件翘曲的原由
• 经过将整体位移分解为三个源项:不平衡冷却、定向和非 均匀收缩,帮忙用户对塑料零件翘曲结果进行评定。
优点
加快包括重复零件的大型装 配体的网格划分速度。
优点
容易识别翘曲原由,为设计 和注塑工艺供给指点。
8加强了缩痕预测
• 用新的求解器替换当前的缩痕求解器,以加强精度。
优点
利用改进的求解器得到更高 的缩痕精度。
SOLIDWORKS Flow Simulation
9Flow Simulation GUI 改进
• 操作零件较多的模型时,能够体验到优化的 GUI 响应速度。
优点
运用大型模型时节省时间。
10Flow Simulation 性能改进
• 加快分面/细化几何图形的网格划分速度,包含导入的 STL 文件内的面。
优点
将导入的几何图形做为 STL 文件运用时节省时间。
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