在印刷行业中,油墨附着牢度是衡量印刷品质量的重要指标之一。它不仅关系到印刷品的视觉效果,更直接影响到印刷品的耐用性和运用寿命。为了保证印刷品在各样环境要求下都能保持良好的色彩和清晰度,对油墨附着牢度进行准确而全面的检验显出尤为重要。本文将仔细介绍五种常用的检验油墨附着牢度的实验办法,以期为印刷从业者供给参考。
1、胶带剥离法
胶带剥离法是最直观、最简单的油墨附着牢度测试办法之一。其操作过程如下:
1. 准备周期:首要,选取一段与印刷品材质相近的标准胶带,保证其粘性适中,不会因过强而损坏印刷品表面,亦不会因过弱而没法有效剥离油墨层。
2. 粘贴与剥离:将胶带平整地粘贴在待测油墨区域上,保证胶带与油墨表面充分接触,无气泡或褶皱。而后,以恒定且适中的速度将胶带从印刷品表面快速剥离。
3. 观察与评定:剥离后,仔细观察油墨表面是不是显现脱落、剥离或变色现象。若油墨层完好无损,则说明附着牢度良好;反之,则显示附着牢度不足。
2、百格刀切割法
百格刀切割法经过模拟微小区域的理学破坏来评定油墨的附着牢度,适用于多种材质表面的测试。
1. 切割网格:运用标准的百格刀在待测油墨区域上切割出纵横交错的网格,网格体积一般为1mm×1mm或2mm×2mm,保证切割深度到达但不超过油墨层下的基材。
2. 胶带测试:在切割好的网格上粘贴一段标准胶带,根据胶带剥离法的过程进行剥离。
3. 评级:按照剥离后网格内油墨的脱落状况,进行评级。一般,评级标准分为0-5级,其中0级暗示油墨完全脱落,5级暗示油墨无脱落或仅边缘有轻微剥离。
3、摩擦实验法
摩擦实验法经过模拟平常运用中的摩擦磨损过程,评定油墨的耐摩擦性能。
1. 设备准备:运用专业的摩擦实验机,设定合适的摩擦压力、速度和时间参数。
2. 样品安置:将待测印刷品固定在实验机上,保证测试区域平整无褶皱。
3. 进行摩擦:起步实验机,让摩擦头在油墨表面进行往复摩擦。摩擦次数和力度可按照实质需要进行调节。
4. 观察结果:摩擦结束后,检测油墨表面是不是显现磨损、褪色或剥离现象,以评定其附着牢度。
4、溶剂擦拭法
溶剂擦拭法利用特定溶剂对油墨的溶解功效,评定油墨在特定溶剂环境下的附着牢度。
1. 溶剂选取:按照油墨类型和基材特性,选取合适的溶剂。平常的溶剂有酒精、丙酮、甲苯等。
2. 擦拭操作:运用浸有溶剂的棉球或纱布,在待测油墨区域轻轻擦拭数次。重视掌控擦拭力度,避免过度施力引起基材损害。
3. 观察评定:擦拭后,观察油墨表面是不是显现溶解、褪色或剥离现象。若无显著变化,则说明油墨在该溶剂环境下的附着牢度较好。
5、气候老化实验法
气候老化实验法经过模拟自然环境中的温湿度变化、光照辐射等要求,评定油墨在长时间运用过程中的附着牢度变化。
1. 设备准备:运用气候老化实验箱,设定符合标准的温湿度、光照等参数。
2. 样品安置:将待测印刷品置于实验箱内,保证样品在实验过程中不受外界干扰。
3. 老化处理:按照设定的实验周期进行老化处理。实验周期的长短可按照实质需要和行业标准进行调节。
4. 性能评定:老化处理结束后,取出样品进行性能评定。重点包含观察油墨表面是不是显现褪色、开裂、剥落等现象,以及测绘油墨的光泽度、色牢度等理学性能指标。
综上所述,检验油墨附着牢度的五种实验办法各有特点,适用于区别的测试需要和场景。在实质应用中,可按照详细状况选取合适的实验办法或组合多种办法进行综合评定,以保证印刷品质量的稳定性和靠谱性。
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