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1、 认识制品
1,QC被派到工厂后，首要须认识本机构的制品，把握以下情况：
①新制品须核对样品的相关记录
②老制品参照以前的验货标准，警觉重大的错误不可重犯
2，按订单数量制品与工厂先行沟通，提示品质重点。
2、 跟踪工厂出货进度及验货时间。
3、 线上检验即针对半成品先行检验
白身部分：
1，QC在先认识制品的外观、结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中是制品素材、水分、材料规格、组立结构、运用的胶水、五金配件等。
2，当工厂白身完成后，QC应马上与工厂的关联人员试组，需求工厂将制品的各配件所有按需求组立，QC应检验制品的结构：
（1） 房间组
A,床的检验是
①测绘床的内径
美式皇帝床（东岸）：76″×80″
美式皇后床：60″×80″
美式皇帝床（西岸，亦叫加州即加里福利亚）大床：72″×84″
②检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是不是顺畅；
③摇晃床头、床尾（QC应自己掌控好力度），而后检验有没有松动、缝隙，挂钩有没有变形。
① 抽屉、门缝的标准是±2㎜，开关抽拉灵活。
② 搁(层)板的孔位要保准插销扣能轻松插进每一个孔，孔位的高度误差不可超过2㎜，但必要保准搁、层板平整。
③ 组立的强度：用手握住面板将制品提起（若力度不足可请工厂人员帮忙），将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全隐患的地区进行加压测试。
(2) 餐厅组
A餐桌的检验是
① 组立脚的过程中检验孔位，把握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
② 检测产品的外观尺寸。
③ 检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中）检验三角木有没有松动、爆裂等，而后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经过按压，餐桌不可下垂。
B 餐椅的检测
①检验孔位与五金的搭配是不是正确。
②组立是不是容易。
③测试水平性，不可有“三只脚”现象。
④ 制品的外观尺寸。
⑤ 测试结构强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或将餐椅反放在平地上，而后用脚踩住后横档处，用自己体重往下压，检验角木有没有松动爆裂，五金有没有松动等。
C 碗碟柜（服务桌）：检验的办法同房间组的柜子，另一重视：
①门玻的安装必要有2㎜的间隙，压条或玻璃夹扣不可有松动。
②层玻安置安稳，须留有2㎜的间隙。
③灯具的孔位要居中。
（2） 茶几组
① 检测面板的拼花是不是符合需求。
② 检测孔位与五金的搭配是不是正确。
③ 组立是不是容易。
④ 制品的外观尺寸。
⑤ 测试水平性。
⑥ 测试结构强度：在平地上将组好的制品水平推拉，或上下拖动，检验三角木有没有松动、爆裂等。
涂装部分
1， 检验制品白身的不良，如砂光不良、胶印等，尤其重视在白身生产的过程中所发掘的不良工厂是不是完全处理好，是不是能在涂装过程中处理，否则不可进行涂装。
2， 检测在白身涂装过程中的不良，
3， 对涂装中容易显现的问题进行重点提示。
4， 检验涂装是不是根据色板的流程进行操作，各周期和颜色是不是同色板，有仿古效果的必定要对照效果，每隔一小时要抬一套到自然光下对色
5， 重视涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
6， 涂装完成后要进行整体对色。
包装部分
1， 确认涂装颜色是不是符合既定需求。
2， 检验白身、涂装发掘的问题是不是依然存在。
3， 对包装中显现的问题进行重点提示。
4， 检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是不是正确。
5， 制品入库的摆放是不是正确。
以上的检验以便提早发掘问题，防止重大错误，并将缺失的记录在每日的工作报告中。
四，最后验货
⒈无验货不得装柜，若有特殊状况上报处理。
⒉验货员携带资料（LEAD SHEET AI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机）
⒊知道制品存入的位置，核对PO#、ITEM，并清点数量是不是正确，再按比例抽验。
⒋每一个ITEM都要拆箱检验。
① 复检生产线上检验之缺失。
② 数量必要根据数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几组两套。
③ 抽检品必要能表率生产前、中、后期。
⒌开箱验货
① 先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是不是正确，并拍好照片。
② 测绘外箱尺寸、核对材积，写在验货报告单上。
③ 摇晃制品，检测包装箱内是不是有松动、异响。
④ 核对说明书、五金包是不是正确，是不是放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是不是固定好。试组须按说明书的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做。发掘问题应立即修正或通告上级处理。
⑤ 倘若发掘重大问题，如没法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通告上司便寻求处理、改善方法。
⑥ 若发掘小缺陷，应继续抽检，若缺失比例过高，应需求厂家拆箱重修待复查后才可出货。此点最必须QC人员的专业能力及决断力，该拆就拆，绝不可犹豫不决。
⑦ 制品组立好后应附上纸卡表示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好组立照片。另AI、HS印、产地标印、CS贴纸、对色检验、水份检验亦要拍好照片留查，倘若有CSA标签、夹缝、布料标签、机构金属铭牌及客人在纸箱上贴的标签都须拍照。
⑧ 检验货完毕，若不经过则须仔细写明原由交由工厂经理签字并注明处理意见及复查日期。
⑨ 完成检验货经过的制品，不得有任何改变（如挪用到其他PO#）
五，包装、上柜方式检测
⒈邮寄包装，按邮寄标准进行测试。
⒉说明书应该放在一打开纸箱就能看到的地区，且须用钉针固定，不可随意丢入箱内，五金包须用钉枪固定在制品上。
⒊通常包装方式检测
① 测试纸箱包装：上下上下摇晃制品是不是有异响，外箱封箱最少用.2.5″宽的封箱胶带。
② 测试滚动来回各一次。
③ 测试一英尺高四角六面各试摔一次。
④ 经以上测试若有损坏、五金包散落、内盒、桌脚松散须重新改善至OK为止。
⑤ 新改动包装方式测试OK须拍照，并仔细记录下来。
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发表于 2024-8-19 21:34:51