服装工艺繁琐，生产制造非常很难，其面辅料种类亦很是繁杂。在生产的各个环节都有可能由于各样错误操作引起最后的制品不合格，若出厂之前未能发掘问题，货品已转入流通途径，最后可能导致重大损失。因此呢，QC是服装制造过程中相当重要的环节之一。一位好的QC，能够帮忙服装企业很好地完成许多工作。那什么样的QC算是一位好QC呢？除了自己的素质之外，要有很强的专业能力，除了认识各类服装的物料、工艺等，QC应当提前认识好企业的基本信息、能力、优良、劣势等，清楚其流水线运转，显现问题时必须即时处理，避免延误交期。
跟单Q C 首要应做好下列产前准备工作
1. 完善资料、样衣、色卡关联核对工作
2. 对款式的认识及找出困难工艺之因应
3. 客户对质量的关联需求以及交期需求
1、完善工艺制造单与样衣料卡的核对
认识客户对工艺制造单尺寸的量测方式
2、对款式的基本认识及找出困难工序避免大货生产导致瓶颈现象
1. 核可样的生产有那些暇疪？看客户的核可评语，是不是有遗落之处。
2. 自己对样品工艺的观察是不是还有未完善之处（做好笔记）。
3. 对款式的困难工艺是不是会导致瓶颈，本身有否可改善的意见（做好笔记）。
4. 款式是不是必须专机的操作，本身是不是有操作的经验（倘若无操作经验，正好利用跟单之机会，好好观摩学习并做好笔记)。
5. 款式是不是必须拉筒操作较为简易。生产方是不是有研发的能力( 是不是可在网上查阅到关联资料及视频）。
6. 款式部分工艺是否可研发模板操作以利加强质量、减少返修、提高绩效并降低成本（是不是可借此机会从网上查阅到关联视频做为供给开犮的参考)。
7. 款式运用的布料是不是非常态生产的面料，较为特殊是不是会引起生产操作工时的增多。本身是不是有操作经验及因应之道（做好笔记）或上冈查阅关联资料及视频。
8. 款式运用的衬料是不是有反常之处，诸如溢胶、变黄、起泡、易脱落或导致色差现象。并查阅衬料供应商是不是有供给关联数据，仔细记载温度即时间（做好笔记并做为生产工厂的上线操作 粘衬机的查核依据）。
3、客户对质量允收的AQL标准在哪里
1. 客户对订单准许出货量正负几个百分点？
2. 客户对各部位尺寸的准许误差标准在哪里？
3. 客户有否对物料需经第三方的检测并索取检测报告存档？
4. 客户是不是有需求需做检针的测试，其标准在哪里？
*例如需求经过1.0，可意见但生产方先采用0.8的检针测试标准，再集中将未经过的部分制品，逐件经过1.0的测试标准做好筛选机制较为理想。
5. 客户是不是有需求指定检品中心做百分之百的出厂检验，同期附带其返修率不得超过20％？
*生产方是不是可接洽先将少量的制品送达检品中心请求认识并熟练查验质量的标准，做为生产方检验的重点依据？
6. 客户对出货是不是有防恐需求需做视频全面后道装柜作业的监控？
7. 款式是不是需委外加工，诸如绣花、印花、烫钻、水洗之类加工。其留底样以及关联数据资料是不是完整？
8. 款式的交期需求以及生产方的对应生产组别及人员配置是不是可如期完成交货？
*生产方预计上线日期、每人每日台产若干件，有否历史纪录可查？是不是高估?
9. 跟单QC是不是通告生产方关联人员需准时参与产前会议的召开并屈时主持会议、做详实报告针对客户的品质需求并解答在会议上所提疑问给予解答（或请示上级领导后给予答复）？
*事先做好笔记较为稳妥
上线初期跟单QC应做好下列工作
1、对生产方应有初步的认识
1.生产管理能力、干部素质及员工的技术水平在哪一个台阶，其弱项在哪里？
*体制内人员配备是不是充足、新手有多少？
*是不是具备专业生产之经验及能力？
*款式内必须A级技术人员比例多少，是不是相匹配，还是需做产前培训因应，否则必定引起生产瓶颈？
*是不是员工流动率较少？较稳定？
*是不是具备梭织、针织混搭生产能力？
*是不是有 l E 的编制？功能配备齐全？
*产前准备充分？
*有小样参考并做测时登录？
*开款前有召开产前会议？
*产前会议有做功能报告及纪录？
*针对客户的修正事项有专人跟踪及监督跟进？
*有系统对工艺工时做长时间规划及探讨？
*能在产前颁布工序的标准工时及单价
*有定时探讨工价高低调节的议程？
2.有否外发其他工厂生产？
*长时间合作的代工厂？
*还是只发车缝零件工艺？
*只发家庭代工？
*品管领导直属总経理还是厂长管辖？
*最后回厂品检包装？
*有编制内的专职单位？
*配备专业技术指点人员足够？
*有定时培训跟单人员支撑代工项目？
3.生产技术能力在哪一个台阶？曾经生产过类似品牌水平的产品吗？
*有能力开发模扳操作生产？
*只限于零件操作？能够研发贴代、开代、上领、上䄂、上拉链、上腰头之程度？
*在当地有能力开发拉简操作？
*厂内机修能够自动生产简易拉筒？
*上线前有经测试及附小样供参考依据?
*厂内有较多的自动生产专机？
*厂内经由探讨有简化工艺的能力？
*厂内长时间关注职前培训？
*厂内制品的技术水平有灵活运用lE七大手法？
*有采用预防式生产方式未探讨?
*有采用精益生产方式？
*工艺安排有审核及测机会制？
*有工艺历史纪录参考？
*有职前培训及产前培训计划？
*针对弹性制品或针织制品适用何种机针为宜？（园头针计有6种规格，宜购买每种规格各1包。依测试之结果采用适当的机针为宜）
4.质量管控能力
*具备高度品质认识？
*有品质成本计划？
*具备品管计划能力？
*厂内的暇疵率多少？有目的值?
*对进料检验有按比率抽验？
*采用4点制标准检验法则？
*针对色差有机制反应办法？
*马克有重排以避色差的办法？
*有设置暇疵标准？
*有反馈机制办法？
*有失败成本报告及鱼骨图因应办法？
*有否对纬斜作查验？标准在那里？
*有作乱码拼接法、九格卡及缸差表制做为检验边中差、段差及缸差？
*能适时退货及有跟催机制？
*对委外加工项目(绣印花等)有作产能评定及跟踪避免停工待料？
*对首件及首物制品依据关联资料做管控及抽验纪录？做全面探讨改善机制?
*有做裁剪计划？
*马克摆列有按布纹、倒顺毛的正确方式处理？
*有注明单、双拉的规定？
*马克配比是不是符合款式的配比？
*配色有考量关联原因未处理?
*小用量的包条(滚条)是不是考量预留适当布料来因应？
*核对色卡领布?
*按缸差领布？
*拉布高度有限制？
*有做拉布记录？及探讨布重及耗损?
*有对裁刀作业做上下片的抽验规范？
*有对裁片做全检吗？并适时换片吗？
*对粘衬机有适时抽验按规按时间及温度做管控及抽验纪录？
*对编号材料有做产前测试不致污染？
*对编号部位有照片规定的标准作业？
*对捆扎材料有做测试不致污染？
*对特殊布料捆札松紧有测试及规范？
*对过程检验中巡检有编制内配备吗？
*巡检是不是能适时到位？（开款初期)
*检验人员是不是被授权有下达停工令的权限？
*技术指点是不是有效指点？知道说明避免暇疵产生的原因及因应的教诲办法。
*巡检资料是不是分享给组检人员执行跟踪？
*组检报表是不是可同期表示暇疵部位及操作人员以利交又分析瞰疵种类的连贯性？
*是不是定时探讨每组每日的除三恶暇疵项目以及全厂的三恶项目并扩大毎周 、每月务必以最大最快的決心消除暇疵产生的恶习及降低暇疵率来提高品管？
*组检的制品交到后道有否抽检机制？
*利用抽检管控制品的质量稳定？
*有定时针对巡检 、组检的工作做考考核？
*后道的抽验结果未达检验标准的制品退回组检重验？
*复检是不是由3～4人编组来验货，各司其职分別检验表、里、配件、缝迹？还是个別检验全件？
*针对后道的手工及锁钉作业实施抽验？
*大烫作业的检验相关注避免蒸汽所导致防潮办法？
*吊卡作业在整烫后？有否分色分码？
*包装入袋相关注外观良好？
*特殊布料在包装作业相关注防潮、防皱办法？
*入箱前有叫作重机制？
*有预估集装箱的摆列纸上作业计划？
*有针对款式的检验做系统总结?
5.生产绩效情况～预估台产及进度掌控
*有做生产计划按排？
*有掌控生产进度机制？
*有裁片发料依生产数量三天的限量？
*厂内有实施补位办法？
*有全能工补位制？
*有组内支援机制？有额外补助？
*他组支援机制？有额外补助？
*有新进人员补助制度？
*有公共段別机制办法？
*有产前工艺培训及测机会制？
*有历史纪录可供参考依据？
*有绩效管理的制度？
*有验厂认证的证书？
6.工厂稳定情况～财务显现危险的前兆？
*每月均能按时发薪？
*针对应付款项均能按时支付？
*企业内部有没有任何的不良信息传出？
*供应商能如期发送物料？
*之前的款式均能如期出货？
*近期无任何讯息相关企业被客户重大求偿事件？
*品质稳定度的纪录一向良好？近期无反常？
*是不是库存堆积较多的物科及库存制品？
*适宜用何种机针为宜，倘若是运用园头针选择哪一种最适当（园头针有6种规格应逐一测试哪一种最适用，上线前应换机针为宜)？
7.针距若干针／英吋、怎样取得管控？
8.厂内有检针做检测？标准在哪里？
3、跟单QC派驻生产方
QC表率企业方到生产单位帮助完成款式的任务，并具备判别优劣制品的能力。在第1时间就能提醒生产方的缺项并跟踪跟进改善。(最忌讳是未在第1时间就发掘，直到成品抽验才发掘暇疵、予以拆箱重整的厄运）。
四、QC应具备车缝生产能力
QC倘若本身已然具备车缝生产能力及有效技术指点功力，若能更进境境提高学习到技巧之较高程度诸如：
*拼接暗线不吃势，不起扭
*袖隆明线不起皱
*裤档明线不起皱
*拉链明线不打折
*转角拼接不起酒窝
*熟练熨斗的点、压、蒸汽技法，可发挥帮助生产单位避免产生暇疵的技法，不仅提高了个人魅力，也使生产方更乐之与您协同达到蒙受三赢局面之地步。至于近几年盛行之l E 七大手法，精益生产、模板开发、生产战略更加是对生产方有莫大的帮助。
5、QC要熟练生产的全部过程运作
跟单QC的工作并不易、除了自己具备QC的能力外，更应熟练生产的全部过程运作，正常管理方式。派驻到生产方如同驻外使节同样发挥收集新闻的工作以防范款式没法如期、如数、如批完成。更加多的避免厄运的出现诸如大批量布料遗失？或送进当铺去了？被第三方扣留或员工移作抵积欠工资吗？盗用商标在市上贩售？总之安全第1，唯有一切做好万全准备及防范办法才是正道。例如跟单传给企业的例常报告记载，“生产方的一切过程均正常唯有第六项有待奋斗”。而这个第六项便是.ABCDEFGF里的 F意指（Finacies）财务这项。企业方与跟单QC的暗语。情报新闻暗示财务出了问题(财务通关密语），企业方一旦收到这个新闻就应立即认识真相并做危险处理才好，避免产生重大的财务损失。引起失去先机导致无药可救的局面。
诚所说“养兵千日、用兵一时”。
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发表于 2024-8-16 23:40:40