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本報訊（記者王言）日前，河南卓立膜材料股份有限机构又迎來企業發展史上的壹件大喜事：與蘭州化物所中科院劉維民院士合作的院士工作站已正式通過審批。這寓意著該机构在今後的發展中有了更高的創新平臺。該机构董事長張鐵雷說：“卓立僅用10年時間就走過了國外先進企業50年的路，部分産品已等同於乃至超越國外産品，其中的秘訣便是不斷創新。”
縱觀卓立的發展史，其實便是卓立技術創新的發展史。因爲卓立發展的每壹步都伴隨著卓立技術的創新或新産品的問世。能够說，卓立技術創新壹小步，卓立机构就發展壹大步。近年來，卓立的技術創新能力不斷進步，成功創建了4個省級以上“技術研發中心”，即省級企業技術中心、河南省燙印材料工程技術研發中心、包裝行業中國燙印材料工程技術研發中心和河南省燙印材料公共技術研發設計中心；壹個省級“實驗室”，即燙印材料河南省工程實驗室；1個省級“研發基地”，即河南省博士後研發基地，使企業的發展平臺越來越高。日前，卓立累計擁有省級科技成果28個，申請發明專利50多個，已授權發明專利28個，主持制定行業標准7個，獲得省市科技進步獎10余個，國家重點新産品1個，專利技術和研究成果不管是在數量上還是水平上，均處於行業領先地位。如今，卓立的創新發展模式以及完善的自主知識産權體系很難被國內同行業競爭對手複制，始終保持快速、健康、穩步發展。
記者认识到，熱轉印技術和耗材在我國屬於高新技術新材料領域，是近年來新興的産業，産品的配套能力還在不斷開發中，市場長期被美國、德國、日本等發達國家壟斷，生産工藝配方拥有較強的保密性和先進性，國內能夠生産此類産品的企業較少，産品較爲低端，大部分重点依靠代理經銷國外産品，短時間內很難形成強有力和高水平的自主研發及規模生産模式。爲此，卓立始終根據市場變化，超前制訂研發攻關計劃，靠技術創新持續增強産品核心競爭力，並不斷提高科技轉化水平，形成産業化優勢，成爲國內行業的龍頭，建成为了全世界設計産能最大的熱轉印碳帶（ttr）生産線和全世界唯壹的ttr專用特種bopet薄膜生産線，技術裝備水平已跻身世界先進行列，引領我國該行業的發展方向。
技術創新是企業發展的不竭動力，亦是企業做強做大的有力支撐。未來，卓立將堅持主業不動搖，抓住中原經濟區和鄭州航空港建設契機，通過持續的自主創新和跨國合作，實現優勢資源整合，增強上下遊配套能力，依托韓國工業園，爭取在3～5年內建成國家級技術研發中心，在焦作建成壹個新興的燙印材料特殊産業基地，逐步形成世界最大的燙印材料研發中心和生産基地。
張鐵雷暗示，在技術創新和項目開發方面，該机构將圍繞熱轉印碳帶背塗用高性能潤滑材料、熱轉印碳帶壹體化賦碼材料的科研開發、熱轉印碳帶重点原料水性熱轉印油墨的研制和廢舊熱轉印碳帶的循環再利用技術等項目的科研開發，重點做好寬幅廣告寫真用碳帶、內外牆裝飾板材用轉印膜和有機矽改性聚酰亞胺材料等産品的技術開發工作，使卓立在不斷拓展産品應用領域的同時，進壹步加强環保節能和綠色生産水平，不斷降低生産成本，以增強企業的競爭力和發展後勁。
[責任編輯:yfs001]
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发表于 2024-7-27 15:08:11